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　　在點膠過程中有很多的因素對于點膠都會產(chǎn)生或多或少的影響，所以我們需要了解哪些因素會影響點膠機點膠效果，才能讓點膠機在使用過程中達到最好的狀態(tài)。今天小邁就來給大家講解一下影響點膠機點膠效果的三種常見原因。

　　一，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果

　　在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次試驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

　　二，膠液黏度會影響點膠效果

　　黏度大，出膠慢，容易拉扯，黏度太低，流動性強，膠水控制變得困難，容易失膠，所以選擇合適的黏度膠水也能有效解決膠水效率的問題。

　　包裝好的膠水不能有氣泡，否則會造成部分膠水破裂而沒有膠水。每次調(diào)換橡膠或軟管時，應精確排放橡膠或軟管，以排除空腔中的空氣，確保順利送膠。

　　三，點膠機針頭與接觸面的適當距離也會影響點膠效果

　　每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適當微調(diào)。在車間安排專人學習機械的操縱和保養(yǎng)，并設專人負責點膠設備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗，其他人員可以立即上崗，減少人員流動的影響。