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      相機模塊、圖像傳感器和指紋傳感器要求高可靠性，并不斷縮小尺寸，這些問題對它們的組裝工藝提出了挑戰(zhàn)，需要高精度的流體分布和保角形涂層。目前該類設備我們都是使用在線式點膠機來進行點膠，完成組裝的。此外，它們的生產包括多種流體類型和工藝，需要不同的分配技術才能取得最佳效果。

 

      相機模塊的小型化是無畏的：從幾十毫米到數百微米不等。但相機模塊的組裝過程也是破壞性的：將晶片堆放起來以制造透鏡桶。一個晶片上的數千個鏡頭與多個晶片結合在一起。這些鏡頭是在晶片上成型過程中生產的，在這個過程中，玻璃晶片上的數千個腔填充了UV固化材料，并被紫外線固化。填充腔需要非常小的體積，而且非常快速和準確。小體積點和快速平臺的注射技術是實現(xiàn)這一應用的關鍵。

圖像傳感器組件

      移動設備的攝像模塊必須非常薄。圖像傳感器通過倒裝芯片技術連接到腔互連框上，以減小厚度。然后將欠填充材料填充在圖像傳感器和幀之間的間隙中。由于空洞結構，間隙非常近。分配的挑戰(zhàn)變得很小，分配位置的精度和生產率都很小。

 

鏡體附件

      分辨率是相機模塊的關鍵性能因素：分辨率越高，圖像質量越好。隨著分辨率的提高，透鏡管附件成為校準光學路徑的關鍵。因此，主動對準更常見：在鏡頭對準過程中監(jiān)控圖像，用UV固化膠將鏡筒鎖定在最佳圖像中。UV固化膠必須準確地分布在圖像傳感器周圍，并根據其位置和體積制備。液體分布需要閉環(huán)過程控制和定位精度。

 

相機模組彎曲電路組件

      使用在線式點膠機相機模塊嵌入在帶有彈性電路的移動設備中。柔性電路包含許多必須用薄聚合物涂層防潮的元件。由于相機模塊和柔性電路都非常小，所以需要精確的涂層。例如，必須單獨涂覆01005個電容器，但傳統(tǒng)的噴涂技術行不通。噴射噴射技術解決了這一問題。